Марочник сталей

Сталь 95Х18

Сталь 95Х18 - коррозионностойкая высокоуглеродистая хромистая сталь мартенситного класса по ГОСТ 5632-2014. Это высокоуглеродистая высокохромистая нержавейка, которая после закалки сочетает высокую твёрдость и износостойкость с коррозионной стойкостью в атмосфере, пресной воде и слабоагрессивных средах. Такое сочетание свойств делает марку основным материалом для коррозионностойких подшипников, ножей и режущего инструмента, работающих в условиях, где требуется одновременно твёрдая кромка и устойчивость к коррозии.

Ключевую роль в свойствах стали играют углерод и хром. Высокое содержание углерода (0,90-1,00 %) обеспечивает после закалки высокую твёрдость до 55-60 HRC. Высокое содержание хрома (17,0-19,0 %) даёт коррозионную стойкость и одновременно образует твёрдые карбиды хрома, повышающие износостойкость. Именно поэтому 95Х18 устойчива к атмосферной коррозии, воздействию воды и слабоагрессивных сред, сохраняя при этом высокую поверхностную твёрдость.

Счёт за 15 минут

Договор поставки с ответственностью

Сертификат и паспорт качества к партии

Возврат при несоответствии ГОСТу

Поэтапная оплата для крупных

Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 95Х18

Сталь применяется в закалённом состоянии. В отожжённом виде её твёрдость не превышает 255 HB, что позволяет вести механическую обработку, после чего детали подвергают закалке и отпуску для получения рабочей твёрдости. Марка магнитна, что характерно для сталей мартенситного класса. Свариваемость 95Х18 плохая - высокий углерод приводит к закалочным трещинам в зоне сварки, поэтому сварные соединения для этой стали не применяют.

Основное назначение 95Х18 - коррозионностойкие подшипники, в том числе для агрессивных сред, высококачественные ножи, режущий и хирургический инструмент, детали высокой твёрдости в коррозионных средах, а также пружины. Высокая твёрдость и стойкость режущей кромки в сочетании с коррозионной стойкостью обеспечивают долговечность инструмента и узлов трения без дополнительной защиты от коррозии.

Плотность стали 95Х18 составляет 7,75 г/см³. Ближайшим зарубежным аналогом является сталь AISI 440B; по составу и назначению к ней близка также сталь X90CrMoV18. При подборе и замене марки следует учитывать различия в химическом составе и регламентированных свойствах конкретных стандартов.

02Химический состав стали 95Х18

Показатель	Значение
C	0,90-1,00
Cr	17,0-19,0
Si	≤0,80
Mn	≤0,70
Ni	≤0,60
S	≤0,025
P	≤0,030

03Механические свойства стали 95Х18

Состояние	Твёрдость
Отожжённое	≤255 HB
После закалки	55-60 HRC

04Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки 95Х18 - что важно технологу.

Твёрдость после закалки	55-60 HRC; в отожжённом состоянии не более 255 HB
Коррозионная стойкость	Стойкость в атмосфере, воде и слабоагрессивных средах за счёт 17-19 % хрома
Термообработка и магнитность	Применяется в закалённом состоянии; сталь магнитна (мартенситный класс)
Свариваемость	Плохая - высокий углерод вызывает закалочные трещины, сварка не применяется
Назначение и аналоги	Подшипники, ножи, режущий и хирургический инструмент; аналоги AISI 440B, X90CrMoV18

05Применение стали 95Х18

Где применяется сталь 95Х18 на производстве.

Коррозионностойкие подшипники

Кольца, шарики и ролики подшипников, работающих в коррозионных и агрессивных средах, где обычные подшипниковые стали недопустимы. Высокая твёрдость после закалки обеспечивает износостойкость узлов трения.

Ножи и режущий инструмент

Высококачественные ножи и режущий инструмент с твёрдой кромкой, сохраняющей остроту. Сочетание твёрдости 55-60 HRC и коррозионной стойкости делает марку востребованной для инструмента, контактирующего с влагой.

Хирургический и медицинский инструмент

Режущий и хирургический инструмент, требующий стойкости к коррозии при стерилизации и одновременно высокой твёрдости рабочей кромки. Закалённая сталь обеспечивает долговечность лезвий.

Износостойкие детали и пружины в коррозионных средах

Детали высокой твёрдости и пружины ответственного назначения, работающие в условиях коррозии и абразивного износа. Карбиды хрома повышают сопротивление износу при сохранении коррозионной стойкости.

06Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
AISI 440B
X90CrMoV18 (близкий)

07Частые вопросы по стали 95Х18

Нержавеет ли сталь 95Х18 и насколько она устойчива к коррозии?

Да, 95Х18 - коррозионностойкая нержавеющая сталь. Высокое содержание хрома 17,0-19,0 % обеспечивает стойкость к атмосферной коррозии, воздействию пресной воды и слабоагрессивных сред. При этом она уступает аустенитным нержавейкам в сильноагрессивных средах, а максимальную коррозионную стойкость проявляет в закалённом и полированном состоянии.

Какая твёрдость у стали 95Х18?

После закалки твёрдость 95Х18 составляет 55-60 HRC - это одна из самых твёрдых нержавеющих сталей. В отожжённом состоянии твёрдость не превышает 255 HB, что необходимо для механической обработки заготовок перед закалкой.

Для чего применяют сталь 95Х18?

Из 95Х18 изготавливают коррозионностойкие подшипники, в том числе для агрессивных сред, высококачественные ножи, режущий и хирургический инструмент, износостойкие детали и пружины, работающие в коррозионных средах. Марка востребована там, где нужны одновременно высокая твёрдость и стойкость к коррозии.

Чем 95Х18 отличается от 40Х13?

Обе стали - коррозионностойкие мартенситного класса, но 95Х18 содержит значительно больше углерода (около 0,95 % против 0,40 %) и больше хрома (17-19 % против 12-14 %). За счёт этого 95Х18 достигает более высокой твёрдости и износостойкости благодаря карбидам хрома, тогда как 40Х13 более технологична и применяется для менее нагруженного инструмента и деталей.

08Купить прокат из стали 95Х18 со склада

Калькулятор массы

Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Позиции из стали 95Х18 в наличии

Весь сортамент из стали 95Х18 в каталоге — 21 позиц.

Заказать прокат из стали 95Х18 - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.