Эл. почта nsk@metexpro.ru
Марочник сталей

Сталь 30ХМА

30ХМА - легированная конструкционная улучшаемая хромомолибденовая сталь по ГОСТ 4543-2016. Это классическая представительница группы хромомолибденовых сталей, сочетающая высокую прочность после термического улучшения с теплоустойчивостью до умеренно повышенных температур. Основными легирующими элементами служат хром (0,80-1,10 %) и молибден (0,15-0,25 %) при содержании углерода 0,26-0,33 %, что обеспечивает хорошую прокаливаемость и стабильный комплекс свойств в сечении. Марку применяют для нагруженных деталей машин и оборудования, в том числе работающих при нагреве и под давлением.

Ключевую роль в свойствах играет молибден. Он повышает прокаливаемость стали, позволяя получать однородную структуру и заданную прочность в деталях сравнительно большого сечения. Молибден подавляет склонность к отпускной хрупкости, благодаря чему сталь сохраняет вязкость после высокого отпуска. Кроме того, молибден удерживает прочность при нагреве, обеспечивая теплоустойчивость в диапазоне примерно до 450-500 °C, что важно для деталей котлов, трубопроводов и аппаратов под давлением.

Счёт за 15 минут
Договор поставки с ответственностью
Сертификат и паспорт качества к партии
Возврат при несоответствии ГОСТу
Поэтапная оплата для крупных
Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 30ХМА

Основной вид термической обработки - улучшение, то есть закалка с последующим высоким отпуском. После улучшения сталь обеспечивает временное сопротивление σв ≥930 МПа, предел текучести σт ≥735 МПа, относительное удлинение δ5 ≥12 % и относительное сужение ψ ≥50 % при ударной вязкости KCU ≥78 Дж/см². Такой набор характеристик даёт сочетание высокой прочности с достаточной пластичностью и сопротивлением ударным нагрузкам.

По технологичности 30ХМА хорошо обрабатывается резанием в улучшенном состоянии и удовлетворительно сваривается при условии предварительного подогрева, что снижает риск образования трещин в зоне термического влияния. Соблюдение режимов подогрева и последующей термообработки сварных соединений позволяет получать надёжные конструкции из этой стали.

Плотность стали составляет 7,85 г/см³, что используют при расчётах массы проката и деталей. По химическому составу и назначению зарубежными аналогами 30ХМА считают сталь 4130 по классификации AISI, а также 25CrMo4 (1.7218) по европейским стандартам EN.

02Химический состав стали 30ХМА

ПоказательЗначение
C0,26-0,33
Si0,17-0,37
Mn0,40-0,70
Cr0,80-1,10
Mo0,15-0,25
S≤0,025
P≤0,025

03Механические свойства стали 30ХМА

ПоказательЗначение
σв, МПа≥930
σт, МПа≥735
δ5, %≥12
ψ, %≥50
KCU, Дж/см²≥78

04Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки 30ХМА - что важно технологу.

Прочность после улучшенияσв ≥930 МПа, σт ≥735 МПа, δ5 ≥12 %, ψ ≥50 %, KCU ≥78 Дж/см²
Роль молибденаПовышает прокаливаемость и подавляет отпускную хрупкость, сохраняя вязкость после высокого отпуска
ТеплоустойчивостьСохраняет прочность при нагреве примерно до 450-500 °C
Свариваемость и обработкаСваривается с предварительным подогревом; хорошо обрабатывается резанием в улучшенном состоянии
Назначение и аналогиНагруженные детали под нагревом и давлением; аналоги 4130 (AISI), 25CrMo4 / 1.7218 (EN)

05Применение стали 30ХМА

Где применяется сталь 30ХМА на производстве.

Валы, шестерни, фланцы
Нагруженные валы, оси, шестерни, фланцы и силовые элементы, передающие статические и динамические нагрузки, где требуется высокая прочность после улучшения.
Котельные и трубопроводные детали
Детали котлов и трубопроводов, работающие под давлением и при умеренном нагреве, где востребована теплоустойчивость хромомолибденовой стали.
Нефтегазовое оборудование
Элементы нефтегазового оборудования, сочетающие воздействие рабочих сред и температур с высокими механическими напряжениями.
Нагруженный крепёж
Ответственный силовой крепёж - шпильки, болты, гайки, работающие при значительных нагрузках, в том числе в соединениях под давлением.

06Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
4130 (AISI)
25CrMo4 / 1.7218 (EN)

07Частые вопросы по стали 30ХМА

Что даёт молибден в стали 30ХМА?
Молибден повышает прокаливаемость, обеспечивая заданную прочность по всему сечению детали, и подавляет склонность к отпускной хрупкости, сохраняя вязкость после высокого отпуска. Кроме того, он удерживает прочность при нагреве, придавая стали теплоустойчивость в диапазоне примерно до 450-500 °C.
Какой режим термообработки рекомендован для 30ХМА?
Основной режим - улучшение: закалка с последующим высоким отпуском. После улучшения сталь обеспечивает временное сопротивление σв ≥930 МПа и предел текучести σт ≥735 МПа при относительном удлинении δ5 ≥12 % и ударной вязкости KCU ≥78 Дж/см².
Можно ли применять 30ХМА при повышенных температурах?
Да, хромомолибденовый состав обеспечивает теплоустойчивость при умеренном нагреве в диапазоне примерно до 450-500 °C. Это делает марку пригодной для деталей котлов, трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением и при нагреве.
Чем 30ХМА отличается от 40Х и 35ХМ?
В отличие от 40Х, легированной только хромом, сталь 30ХМА дополнительно содержит молибден, который улучшает прокаливаемость, подавляет отпускную хрупкость и повышает теплоустойчивость. По сравнению с 35ХМ марка 30ХМА имеет несколько меньшее содержание углерода, что повышает пластичность и свариваемость при близком уровне прочности.

08Купить прокат из стали 30ХМА со склада

Заказать прокат из стали 30ХМА - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.

Заявка за 15 мин